La production vient de commencer au Québec d'un bloc de béton (CMU) révolutionnaire à carbone négatif, grâce à une entreprise montréalaise pionnière, Carbicrete, qui a développé une nouvelle méthode de production de béton sans ciment rendant le produit carboneutre. En partenariat avec Patio Drummond, une entreprise avec plus de 70 ans d'expérience dans la production de produits en béton préfabriqué, une extraordinaire révolution dans les produits en béton préfabriqué a commencé en 2021.
Quel est le problème avec le ciment et le béton ?
Le ciment Portland, le type de ciment le plus courant utilisé dans le monde, est produit en cuisant un mélange de calcaire broyé et d'autres matériaux entre 1 450 et 1 650 degrés Celsius. Ces températures sont le plus souvent atteintes en brûlant des combustibles fossiles, et lorsque ce calcaire est chauffé, le carbonate de calcium à l'intérieur de la roche libère également du dioxyde de carbone.
La production de ciment est donc l'un des principaux contributeurs mondiaux de dioxyde de carbone dans l'atmosphère ; selon une étude de 2014 de l'Agence néerlandaise d'évaluation environnementale, cela représente jusqu'à 10 % des émissions mondiales.
Et la majeure partie de ce ciment est utilisée pour fabriquer du béton. Le béton peut être utilisé soit sous forme de prêt à l'emploi pour des coulages sur site, et il existe des options de béton prêt à l'emploi à teneur réduite en carbone.
L'autre utilisation principale du béton est pour les produits préfabriqués – comme les blocs de maçonnerie en béton (CMU) – et pour toutes sortes d'éléments de construction de base, dont nous sommes devenus dépendants pour presque chaque élément de notre paysage urbain. Le résultat global est que pour chaque tonne de béton produite, environ une tonne de CO2 est libérée dans l'atmosphère.
Béton à carbone négatif – fabriqué au Canada !
Dans un développement passionnant, Carbicrete de Montréal, avec un financement du gouvernement du Québec, a développé une méthode de fabrication de béton sans ciment en le remplaçant par un sous-produit de la production d'acier, le laitier d'aciérie. Non seulement le processus évite les émissions de carbone traditionnelles associées au ciment, mais la réaction chimique dans la production du nouveau béton consomme également du dioxyde de carbone, réduisant davantage l'impact carbone net du processus.
Lorsque le dioxyde de carbone est ajouté au laitier d'aciérie et que le mélange est mis sous pression, il forme du carbonate de calcium, l'ingrédient du ciment traditionnel qui est actuellement obtenu en cuisant du calcaire. Le processus de Carbicrete ne nécessite pas non plus de source de chaleur externe pour le durcissement.
Idéalement, le dioxyde de carbone pour le processus de production devrait provenir d'usines industrielles qui capturent les émissions de carbone.
Les bonus supplémentaires sont expliqués par Chris Stern, PDG et co-fondateur de Carbicrete : « Les matériaux (coûtent) environ 20 % de moins que le béton traditionnel, et le béton est environ 30 à 40 % meilleur en résistance à la compression, donc c'est en fait un meilleur produit, c'est le produit trop beau pour être vrai. »
Un nouveau bloc de béton (CMU) à carbone négatif devient une réalité
Les études théoriques dans les universités du monde entier sont une chose, et certaines entreprises comme Watershed Materials ont réussi à introduire un produit prêt pour le marché appelé le Watershed Block, avec jusqu'à 50 % de réduction de ciment et 65 % de réduction d'énergie intrinsèque par rapport à la maçonnerie en béton conventionnelle, ce qui est déjà un pas dans la bonne direction. Mais ce n'est que lorsqu'un produit comme Carbicrete entre en production commerciale à grande échelle que les avantages commencent vraiment à s'accumuler.
C'est là que Patio Drummond entre en scène, en tant que plus grand fabricant de dalles de béton coulées en Amérique du Nord, et avec une production annuelle de plus de 1 000 000 de blocs CMU – ils étaient l'entreprise idéale pour intensifier les efforts de commercialisation de ce processus innovant à carbone négatif pour les produits en béton manufacturés à travers un projet pilote à l'échelle industrielle.
La production a maintenant commencé pour jusqu'à 25 000 unités de maçonnerie en béton (CMU) par jour à leur usine de Drummondville, au Québec, et Ecohome a récemment interviewé Chris Stern de Carbicrete et Philippe Girardin, copropriétaire chez Patio Drummond.
Quel sera l'impact total de ce projet ? J'ai demandé à Chris : « Un bloc de béton traditionnel, connu dans l'industrie de la construction comme une unité de maçonnerie en béton, ou CMU, pèse environ 18 kilogrammes, et 2 kg de cela sont du ciment, ce qui équivaut à 2 kg de CO2 émis », a déclaré Chris. « Nous évitons d'émettre ce CO2, et le processus de durcissement séquestre un kilogramme de CO2 par bloc, donc le résultat net est de trois kilogrammes économisés par CMU de 18 kilogrammes. »
« Comme Patio Drummond produit plus de 1 000 000 de CMU par an, si les nouveaux blocs CMU de Carbicrete devaient être produits exclusivement à l'avenir, cela entraînerait une réduction minimale de 3000 tonnes de CO2 par an », a commenté Philippe.
Pour le dire en « langage de presse » – cela équivaudrait à une réduction de 6,6 millions de livres de CO2 par an – ou l'équivalent de ce que 3500 acres de forêt peuvent séquestrer en un an… ce que nous trouvons assez ahurissant.
« Ce que nous avons également remarqué, c'est que les CMU de Carbicrete sont pratiquement exempts d'efflorescence, en raison du processus de durcissement mis à jour, ce que les architectes et les constructeurs de maisons apprécient vraiment », a ajouté Philippe.
Si vous êtes situé dans le nord-est du Canada et des États-Unis, nous vous suggérons de vérifier ici les distributeurs de Patio Drummond du nouveau bloc CMU à carbone négatif.
Patio Drummond a également l'intention d'étudier l'expansion de l'utilisation de Carbicrete pour d'autres produits en béton, comme les pavés et les dalles, donc si vous vous inscrivez pour un abonnement gratuit à Ecohome, nous nous assurerons d'informer tout le monde lorsque ceux-ci seront disponibles.
Approfondissez votre expertise en construction durable au Québec et en France
Maîtriser le béton à carbone négatif est une étape. L'appliquer concrètement à un projet de construction ou de rénovation au Canada et en France, en est une autre. Explorez ces guides conçus pour les chantiers canadiens et francais :
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