L'isolation de cellulose injectée — Un peu d'histoire
En 2005, Metric Homes à Carp, en Ontario, a conçu et construit la première maison labellisée Energy Star au Canada. Cette maison a été construite avec de la cellulose injectée à haute densité comme isolant mural de choix. Leur intention était de produire une maison mieux bâtie avec l'objectif de créer « un équilibre adéquat entre l'efficacité additionnelle et le prix, de manière à ce qu'elle soit attrayante pour les futurs clients ».
L'isolation de cellulose injectée à haute densité (souvent appelée cellulose « dense-pack ») peut être un produit supérieur aux nattes d'isolant couramment utilisées, mais elle a acquis, on ne sait trop comment, une mauvaise réputation au Canada. L'isolation en fibre de cellulose est un peu comme le mal-aimé des isolants : elle ne reçoit pas le respect qu'elle mérite.
Lorsqu'elle est bien faite, la cellulose injectée est une option hautement efficace pour isoler les murs extérieurs. Elle isole aussi bien, sinon mieux, que la moyenne des nattes (R3,5-3,8 par pouce) et ralentit le flux d'air à travers les murs, ce qui rend votre maison plus facile à chauffer et à climatiser. De plus, sa haute densité offre un meilleur écran acoustique que l'isolation en nattes.
La production moderne de fibre de cellulose a débuté dans les années 1970 et est couramment utilisée pour les toitures partout dans le monde, ainsi que pour les murs aux États-Unis et en Europe. Lorsque la cellulose est injectée à haute densité (48 kg/m³ ou plus), elle constitue un excellent isolant de cavité murale offrant une bonne valeur R à un coût raisonnable. Pourtant, elle est encore trop peu utilisée au Canada.
Elle a été injustement critiquée pour ses problèmes de « tassement », de moisissure et d'inflammabilité. La cellulose a été victime des affirmations de solutions jugées plus sûres ou « meilleures », comme la fibre de verre ou la laine minérale. Ces critiques sont largement infondées.
La crainte du tassement dans les cavités murales est probablement la plus grande idée préconçue. Elle provient du fait que la cellulose a tendance à s'affaisser lorsqu'elle est soufflée de manière lâche (comme on le fait dans les greniers). Cependant, dans les murs, la cellulose est injectée sous pression, ce qui l'empêche de s'affaisser et maintient sa performance thermique intégrale.
La fibre de cellulose est couramment fabriquée avec du borate, un retardateur de flamme qui résiste également aux moisissures et aux insectes. Le borate, en petites quantités, est considéré comme largement inoffensif pour l'humain. De plus, la cellulose traitée au borate est considérée comme plus résistante aux flammes que les nattes de fibre de verre ou de laine minérale. Considérez à quel point il est plus difficile de brûler un annuaire téléphonique qu'une simple feuille de papier : l'absence d'air entre les pages rend la combustion très ardue.
Si vous recherchez l'option la plus écologique, la cellulose est faite pour vous. Elle est souvent fabriquée régionalement à partir de plus de 80 % de matières recyclées, agit comme un puits de carbone et nécessite beaucoup moins d'énergie à fabriquer que n'importe quel isolant en nattes. Sans oublier qu'elle vous rapportera des points LEED supplémentaires.
Comme il s'agit d'un produit forestier transformé, il présente un risque de dommages dus à l'humidité plus élevé que certains autres matériaux s'il n'est pas manipulé correctement. Cela souligne simplement l'importance d'utiliser des techniques de construction appropriées : arrêter les fuites d'air et gérer la diffusion de la vapeur d'eau.
Le plus grand obstacle reste le manque de compréhension de ses qualités par les constructeurs et les inspecteurs. Gene Goodreau, PDG d'Eco Insulation en Ontario, affirme que l'un des plus gros problèmes est la résistance au changement. Les inspecteurs en bâtiment doivent être mieux informés sur ce produit pour qu'il soit plus largement accepté.
Installation typique et performance
Tous les fabricants recommandent une installation professionnelle avec une souffleuse appropriée. Pour une construction de mur 2x6 standard, le coût est très compétitif. Si vous ajoutez un pouce ou plus d'isolant rigide perspirant à l'extérieur, vous obtenez un mur haute performance. Voici les couches typiques de l'intérieur vers l'extérieur :
- Gypse, tiré et peint
- Fourrures (espace de service)
- Freine-vapeur semi-perméable / Pare-air
- Membrane ou treillis pour l'injection de cellulose
- Montants de bois et cellulose injectée haute densité
- Isolant rigide semi-perméable (ex: fibre de bois ou PSE)
- Plan de drainage
- Fourrures (espace d'air)
- Revêtement extérieur
Si la haute efficacité est votre objectif, la cellulose est une option fantastique car elle permet de remplir de très grandes cavités murales sans effort supplémentaire. Un design de mur à double ossature (cavité de 10 po+) avec de l'isolant rigide extérieur peut atteindre une valeur réelle de R-47, soit presque le double des exigences minimales du code.
La construction à double paroi élimine également les ponts thermiques, puisque le bois (seulement R-1 par pouce) ne traverse plus le mur de part en part.
Une autre option : le mur à poutrelles Larsen
Il existe une autre méthode pour construire des murs à double ossature super-isolés adaptés à la cellulose injectée en utilisant les poutrelles Larsen — découvrez-les ici.
Notez qu'avec une isolation accrue vient un risque accru de condensation dû au plus grand différentiel de température. Il est donc recommandé d'utiliser un freine-vapeur « intelligent » ou semi-perméable à l'intérieur plutôt que le polyéthylène 6 mil traditionnel, afin de permettre au mur de sécher vers l'intérieur. C'est particulièrement crucial dans les maisons climatisées.
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Maîtriser l'isolation à la cellulose est une étape clé pour une enveloppe performante. Explorez ces guides conçus pour les chantiers québécois et francais :
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- Technique : Comment construire des maisons haute performance avec moins de bois.
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