OSB ou contreplaqué pour les toits, murs et planchers : lequel est le meilleur ?

OSB vs contreplaqué - lequel est le meilleur ?

Il y a de fortes chances que si vous passez devant un développement de maisons à ossature de bois (MOB), il aura un revêtement extérieur en OSB (panneau à copeaux orientés). En comptant les sous-planchers, les toits et les revêtements muraux, l'OSB représente environ 70 % du marché des revêtements en bois en Amérique du Nord, par rapport au contreplaqué. Les deux produits ont des avantages et des inconvénients ; nous allons les passer en revue, en commençant par leur composition, et explorer « lequel est le meilleur ? ». Surtout en ce qui concerne l'utilisation de l'OSB ou du contreplaqué pour les toits, les murs et les planchers.

L'OSB est fabriqué à partir de petits copeaux de bois de forme assez rectangulaire provenant de petits arbres résineux, qui sont liés en forme de panneau avec de la cire et une résine synthétique. Le contreplaqué, quant à lui, est fabriqué à partir de fines feuilles de bois qui ont été coupées d'une bille en rotation, puis collées ensemble avec le grain disposé dans des directions alternées pour maximiser la résistance. L'OSB peut être fabriqué avec des arbres plus petits tandis que le contreplaqué nécessite des arbres plus matures, assez grands pour qu'un placage mince puisse être coupé d'un arbre en rotation (comme on le voit dans la vidéo au bas de la page).

L'histoire : le contreplaqué remonte à une centaine d'années, mais il a fallu des décennies avant qu'il ne remplace les planches de bois massif comme norme de l'industrie pour fermer une maison. L'OSB est apparu au début des années 60 et a connu un démarrage tout aussi lent ; ce n'est que vers l'an 2000 qu'il a dépassé le contreplaqué comme revêtement de choix sur le marché du logement nord-américain.

La domination actuelle de l'OSB peut être attribuée à une chose principale : il est moins cher. Revêtir une maison de 2 400 pieds carrés aux prix actuels coûterait environ 700 $ de plus avec du contreplaqué qu'avec de l'OSB.

Les deux types de panneaux contiennent du phénol-formaldéhyde dans l'adhésif, l'OSB contient également de la résine isocyanurate, mais aucun ne contient de l'urée-formaldéhyde qui est assez toxique pour l'homme. Bien que ces noms puissent leur donner un air assez méchant, aucun ne dégage de gaz et ils ne sont plus considérés comme un contributeur majeur à la pollution de l'air dans les maisons. On trouve encore des urée-formaldéhydes dans d'autres panneaux utilisés pour la finition intérieure, comme le MDF (panneau de fibres à densité moyenne), dont les chercheurs ont depuis longtemps conclu qu'il dégage des gaz dans les maisons.

L'OSB et le contreplaqué offrent des performances similaires (et suffisantes) en termes de résistance et de fonctionnalité, bien que le contreplaqué soit environ 7 % plus résistant. La principale différence entre les deux est la façon dont ils gèrent l'humidité, et curieusement, il existe des conclusions très variables - provenant de sources très réputées - quant à leur perméabilité à la vapeur. Nous ne faisons pas de tests en interne, donc tout ce que nous pouvons faire est de rapporter les conclusions des autres. En l'absence de consensus parmi les chercheurs, nous commencerons par les conclusions générales sur lesquelles toutes les parties s'accordent : le contreplaqué est plus perméable à la vapeur que l'OSB.

Le contreplaqué absorbera l'humidité plus rapidement que l'OSB, mais par conséquent, il séchera également plus rapidement. Les deux produits gonfleront lorsqu'ils sont mouillés, mais le contreplaqué retrouvera presque sa forme exacte en séchant. L'OSB pardonne moins d'être laissé sous la pluie et montrera plus de déformations après un cycle d'humidification et de séchage.

Au-delà des préoccupations concernant l'exposition à l'humidité pendant la construction, il y a l'humidité qui peut s'infiltrer à travers les assemblages de murs après l'achèvement. La durabilité d'un mur dépend fortement de sa capacité à sécher, et sa capacité à sécher dépend des matériaux que vous avez choisis pour l'assemblage de votre mur, votre « recette » si vous voulez.

Perméabilité : lequel fonctionne le mieux, l'OSB ou le contreplaqué ?

La perméance à la vapeur des produits de construction est exprimée en Nanogrammes au Canada (NG), c'est-à-dire combien de NG d'humidité peuvent traverser un matériau, testé dans des conditions spécifiques. Aux États-Unis, ils utilisent les « perms », et 1 perm américain équivaut à 57 NG (60 NG est la référence canadienne pour le pare-vapeur, ce qui est assez proche pour être acceptable). Donc, par souci de simplicité, nous n'utiliserons que les perms à partir de maintenant.

Entre 0,1 et 1 perm, un matériau est classé comme un retardateur de vapeur de type II, ce qui convient à une utilisation comme ce qui est exclusivement connu comme un « pare-vapeur » sur un chantier, le polyéthylène standard de 6 mil. Et rappelez-vous - un pare-vapeur se place à l'intérieur d'un mur, PAS à l'extérieur. Puisque nous contenons intentionnellement la vapeur d'eau à l'intérieur d'un bâtiment avec un retardateur de vapeur, plus l'extérieur de votre mur est perméable à la vapeur, moins vous risquez d'avoir une accumulation d'humidité à l'intérieur.

L'éléphant perméable à la vapeur dans la pièce ?

L'opinion la plus répandue parmi les experts de l'industrie du bâtiment que nous avons lus et avec qui nous avons parlé, est que l'OSB a un indice de perméance de 2 et le contreplaqué un indice de perméance de 10.

Ce sont les indices de perméance que vous trouverez sur de nombreux sites d'information sur la construction, bien que cela contredise ce que l'on trouve dans la section 9.25.2.1 du Code national du bâtiment du Canada, qui évalue l'OSB standard de 7/16" à 44 NG (2/3 d'un perm) et le contreplaqué de 3/8" à 57 NG, soit 1 perm. Étant donné que quiconque utilise du contreplaqué comme revêtement utilisera généralement du 1/2" (également 2/3 d'un perm), selon le code, tous les revêtements sont des retardateurs de vapeur de type II, la même classification que celle donnée au polyéthylène de 6 mil.

Ces indices de perméance standard de 2 et 10 n'indiquent aucun changement de perméabilité en fonction des changements d'humidité relative, ils contredisent donc aussi fortement le tableau ci-dessous des Laboratoires de recherche d'Oak Ridge qui montre que le contreplaqué a une plage comprise entre environ 1 perm et plus de 20 perms, en fonction de l'humidité relative.

Alors, qui devriez-vous croire ? Faites-nous savoir quand vous aurez trouvé. Il est difficile de ne pas considérer le code du bâtiment comme intrinsèquement digne de confiance, mais on peut en dire autant d'autres sources réputées mais contradictoires. Puisqu'ils concluent tous que le contreplaqué est plus perméable à la vapeur que l'OSB, nous nous y accrocherons comme un chat à une porte moustiquaire - avec une confiance relative, mais conscients de la nature précaire de la situation.

Même s'il y avait un consensus sur la perméabilité du revêtement, cet indice ne compléterait pas l'équation car il sera affecté par la barrière résistante aux intempéries (WRB) que vous installerez ensuite, et celles-ci varient d'environ 5 ou 6 perms à près de 60 perms.

Voici un exemple de cela, en supposant l'indice de 2 perms :

• Revêtement OSB 7/16 de 2 perms avec une WRB de 30 perms donne 1,88 perms
• Revêtement OSB 7/16 de 2 perms avec une WRB de 5 perms donne 1,43 perms

Cela peut ne pas sembler beaucoup, mais lorsque vous êtes si près de la zone de danger, une différence de 24 % de perméabilité entre les produits finis est digne de mention. Et rappelez-vous que ce sont les chiffres de perméance les plus élevés estimés, et le meilleur scénario une fois qu'une barrière contre les intempéries est posée.

L'épaisseur du panneau affectera également la perméabilité - en utilisant la variable de 2 perms du revêtement OSB de 7/16", à une épaisseur de 3/4", la perméabilité tombe à 2/3 d'un perm.

L'avantage du contreplaqué sur l'OSB ?

C'est, en un mot, le grand avantage que le contreplaqué a sur l'OSB. Plus un mur a la capacité de sécher, plus il sera durable, et tout le monde s'accorde à dire que plus d'humidité passera à travers le contreplaqué. Ce n'est pas une suggestion de ne jamais utiliser d'OSB, mais c'est une recommandation de prendre en compte toutes les variables et de s'assurer que collectivement, les composants de l'assemblage de votre mur ne piégeront pas l'humidité à l'intérieur.

Produits de revêtement isolés en OSB et contreplaqué :

C'est là que ça se complique encore plus. Bien qu'il y ait des différences dans les codes du bâtiment provinciaux, des modifications ont été apportées au Code national du bâtiment du Canada ces dernières années pour ajouter l'exigence d'une barrière thermique continue aux enveloppes de bâtiment et une valeur R totale plus élevée.

Pour le meilleur ou pour le pire, le marché a réagi et a fourni de nombreuses solutions optionnelles pour répondre à ces exigences ; par exemple, de l'isolant rigide avec des membranes attachées, ou du revêtement avec de l'isolant en mousse attaché, comme on le voit sur l'image ci-dessus du coin d'une maison en construction.

Il ne semble pas que de tels produits soient conformes aux exigences énoncées dans la section 9.25.2.1 du Code du bâtiment, qui stipule que 20 % de l'isolation totale doit être située à l'extérieur du revêtement, et ces panneaux sont conçus avec elle à l'intérieur. Placer l'isolation à l'extérieur maintiendrait le revêtement plus chaud et réduirait le risque de formation de condensation. La placer à l'intérieur du revêtement pourrait avoir des résultats imprévus et indésirables.

Et ceci, tiré du guide de la Société canadienne d'hypothèques et de logement, Construction de maison à ossature de bois – Canada, sur la perméabilité des murs :

« Certains produits isolants rigides tels que le polystyrène extrudé sont également relativement imperméables à la vapeur. S'ils sont utilisés, il faut faire preuve de prudence dans le choix du matériau de revêtement et des détails pour s'assurer qu'aucune quantité importante d'eau n'atteigne l'interface entre l'isolant en polystyrène extrudé et la membrane de revêtement perméable à la vapeur. Ce risque peut dicter l'utilisation de produits isolants à haute perméabilité à la vapeur et à faible rétention d'eau, tels que la fibre minérale. »

Où placer les pare-vapeur (SCHL) :

« Les matériaux qui agissent comme des pare-vapeur (retardateurs de vapeur), y compris certains types d'isolants, doivent être situés dans l'assemblage de manière à ce que l'humidité se déplaçant de l'intérieur vers l'extérieur ne se condense pas et ne s'accumule pas à l'intérieur de l'assemblage. Cela signifie que les pare-vapeur doivent être situés du côté chaud des matériaux isolants. » - Société canadienne d'hypothèques et de logement

Les fiches techniques des fabricants que nous avons lues revendiquent des indices de perméance compris entre 1 et 2 perms, mais cela n'inspire pas une grande confiance étant donné que cette conclusion a été manifestement tirée en utilisant les chiffres les plus favorables disponibles. Au moins certains de ces panneaux sont dits perforés pour permettre une perméabilité à l'humidité accrue, mais un examen attentif du panneau sur la photo ci-dessus au moins ne montre aucune perforation visible. Donc, si elles sont là, elles ne sont pas plus grandes qu'une pointe d'aiguille.

Il semblerait donc possible, au moins, que l'humidité migre à travers l'EPS et se condense sur le revêtement, certainement si vous croyez aux indices de perméance de l'OSB les plus bas. Sans voir les résultats à long terme des produits de revêtement isolés ou au moins quelques recherches indépendantes à ce sujet, il est difficile de savoir ce qui se passera.

Compte tenu de toutes les conclusions contradictoires de chercheurs crédibles, nous aimons nous assurer que ce que nous faisons et recommandons tient compte de cette loi fondamentale de la physique : l'air chaud et humide se condense et laisse de l'humidité sur les surfaces plus froides. Quiconque a déjà tenu une boisson froide par une journée chaude le sait instinctivement. Donc, si vous gardez une surface de condensation plus chaude, vous réduisez le risque d'accumulation d'humidité.

Ce qui a encore du sens aujourd'hui dans ce monde avancé de la modélisation logicielle, c'est la « vieille règle des deux tiers », qui consiste à mettre les 2/3 de votre quantité totale d'isolation à l'extérieur du revêtement, une formule qui a fait ses preuves. Elle garde le revêtement plus chaud, et il ne fait aucun doute que cela réduit les risques de formation de condensation à l'intérieur des murs. De nos jours, cela est connu sous le nom de mur REMOTE. Et si vous collez une bonne quantité de laine minérale à l'extérieur d'un revêtement qui laisse passer la vapeur, toute la confusion avec les indices de perméance du revêtement devient un point discutable.

Le contreplaqué est meilleur que l'OSB pour les sous-planchers :

Malgré son utilisation courante à cette fin, nous ne recommandons pas d'utiliser l'OSB pour les sous-planchers, mais c'est vraiment pour des raisons esthétiques. Les nouvelles maisons voient généralement quelques averses avant qu'un toit ne soit posé, et comme indiqué ci-dessus, l'OSB ne gère pas bien l'humidité. Dans le cas d'un sous-plancher, les déformations laissées dans l'OSB après son séchage peuvent entraîner un plancher ondulé.

Certains promoteurs ont eu des problèmes avec cela lors de la livraison des maisons aux propriétaires et ont dû arracher et remplacer des planchers de bois franc nouvellement installés. La capacité du contreplaqué à reprendre sa forme après avoir été mouillé le rend beaucoup moins risqué dans cette application, et bien qu'un peu plus cher, c'est toujours moins cher que de devoir remplacer un plancher.

Pour le revêtement d'un toit, le contreplaqué ou l'OSB est-il le meilleur ?

Dans un monde idéal, vous programmeriez la construction de votre toit pendant une période sèche si possible. Selon la conception de votre toit, prévoyez du temps pour l'installation des membranes, ou au minimum, mettez une bâche dessus avant qu'il ne pleuve. Les toits sont probablement la meilleure des applications pour l'OSB si vous prenez des mesures pour le garder assez sec. Un mouillage sévère peut entraîner un gonflement des bords - ce qui peut être perceptible avec des bardeaux d'asphalte, mais moins avec d'autres matériaux.

Approfondissez votre expertise en construction durable

Maîtriser le choix entre l'OSB et le contreplaqué est une étape. L'adapter aux différents climats et normes de construction, que ce soit en Europe ou en Amérique du Nord, en est une autre. Explorez ces guides essentiels pour des projets réussis, peu importe votre région :

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